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新型回轉窯具有哪些技術特點?

導讀:

與傳統的回轉窯相比,采用分解技術的新型回轉窯?具有以下技術特點

水泥回轉窯.jpg

  在水泥生產過程中,回轉窯是煅燒水泥熟料必不可少的設備。隨著預分解技術的實施,預熱器和分解爐結構不斷優化,使進入窯爐的物料分解率提高到85%-95%,不僅有利于縮小窯長徑比,還使回轉窯的功能發生變化。

  與傳統的回轉窯相比,采用分解技術的新型回轉窯具有以下技術特點

 ?。?)熟料在燒成帶的時間短,窯皮長

  在傳統的濕法窯和干法窯中,物料在燒成帶的停留時間為15-20分鐘,燒成帶長度為內直徑的4.9倍,而預分解窯在燒成帶停留時間一般為10-12分鐘,燒成帶長度為內直徑的5.5倍。

 ?。?)水泥窯內熱負荷低

  窯中只有5%-15%的分解任務,只需完成少量分解熱量和保證礦物形成所需的高溫熱便可,因粗熱負荷減輕,對延長窯襯壽命有利。

 ?。?)筒體和窯尾溫度高

  820-860°C的生料堆積在窯中,物料溫度約為950°C,尾部的溫度為1050-1100°C。隨著二次風溫升高及采用多通道燃燒器以及火焰集中等因素,窯頭筒體表面溫度在470℃以上。

 ?。?)窯體短,支點少

  由于進入窯爐物料的分解率高,溫度高,窯內只需很短的分解帶。窯的長徑比為10-15左右,而傳統干法窯為20-30左右。

 ?。?)單位容積產量高,窯速快

  預分解窯轉速為3-4r/min,形成薄料快轉,物料在窯內翻滾速度加快,有利于料氣之間的傳熱和物料溫度均勻,為提高產質量創造了條件,其單位容積產量高于其他類型的水泥窯。

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